用(yòng) 途
5-48型离心风机是為(wèi)燃用(yòng)各种煤质并配有(yǒu)消烟除尘装置的1t/h～20t/h工业锅炉配套设计的，凡进气条件相当，性能(néng)相近者亦可(kě)选用(yòng)，但最高温度不得超过250℃；在引风机前，必须加装效率不得低于85%的除尘装置，以降低进入风机的烟气含尘量，提高风机寿命。
型 式
- 风机制成单吸入，机号有(yǒu) No4、5、6.1、8、10、12.5共六个机号。
- 从電(diàn)机一端正视，叶轮顺时针旋转者称右旋风机，以“右”表示；反之為(wèi)
左旋风机，以“左”表示。
- 风机的出风口位置，以机壳的出风口角度表示，“左”“右”均可(kě)制成0°、45°、90°、135°、180°、225°六种角度。
结 构
目前工业锅炉系列较多(duō)，燃用(yòng)煤质优劣悬殊，配用(yòng)的除尘器阻力不一，所需风机的风量、风压差异较大。為(wèi)了适应上述情况，考虑到风机的经济性，采用(yòng)三角皮带（C式）传动，这样不仅能(néng)以一个机号采用(yòng)不同转速来满足同一吨位锅炉配置各类除尘器的要求，减少了风机系列和机号，而且也便于使用(yòng)单位根据实际情况，选择不同转速，以获得所需风量和风压。
本风机主要由叶轮、机壳、进风口、调节门及传动组等部分(fēn)组成。
叶轮－由后倾平板叶片12片，焊接于弧形轮盖与平板形轮盘中间。经静、动平衡试验校正和超速运转实验，故运转平稳可(kě)靠，强度高。
机壳－用(yòng)钢板焊接成蜗形體(tǐ)。No8以上“左”、“右”转通用(yòng)。在蜗板上还开有(yǒu)清灰门，便于清除堆积在叶片上和机壳内的积灰，保证叶轮的平衡性和气动性能(néng)。
进风口－做成收敛式流線(xiàn)型整體(tǐ)结构，用(yòng)螺栓固定于风机入口一侧。
调风门－调节门為(wèi)花(huā)瓣形，No4～6.1為(wèi)9片，No8以上為(wèi)11片，轴向安装于进风口前，由于采用(yòng)了外部传动结构，传动灵活方便。调节范围由0°（全开）到90°（全闭）调节门的搬把位置：从进风口方向看在右侧，对右旋风机，搬把由下往上推是由全闭到全开方向，对左旋风机，搬把由上往下拉是由全闭到全开方向。為(wèi)使调节门各部正常工作，必须很(hěn)好润滑。润滑脂采用(yòng)二硫化钼高温（260℃）润滑脂，风机在高温运转时仍能(néng)保证润滑作用(yòng)。
传动组－由主轴、轴承箱、皮带轮等组成。主轴由优质钢制成，本风机均采用(yòng)滚动轴承，水冷整體(tǐ)轴承箱，因此，必须加装输水管，耗水量随环境不同而异，一般按0.5～1m3/h考虑。轴承箱装有(yǒu)温度计和油位指示器，润滑油采用(yòng)30＃机油，加油量按油位标志(zhì)实施。
性 能(néng) 与 选 择
风机的性能(néng)一般指在指定状态下输送气體(tǐ)的性能(néng)。本风机的指定状态為(wèi)：大气状态Pa＝101325Pa，介质為(wèi)烟气，气體(tǐ)温度t＝120℃，气體(tǐ)密度ρ＝0.895kg/m3 。带调节门风机的性能(néng)表均指调节门叶片為(wèi)全开时（0°）时的参数。
在使用(yòng)时常常发生流量过多(duō)或不足的现象，产生这种现象的原因很(hěn)多(duō)。如在使用(yòng)过程中发生时大时小(xiǎo)的现象，主要由于管网中的阻力时大时小(xiǎo)。如在使用(yòng)过程中，经较長(cháng)时间逐渐减小(xiǎo)，或在短时间内突然减小(xiǎo)，主要由于风机流道或管网堵塞。在安装后，进行正式运转时就发生流量过多(duō)或不足现象，其原因主要有(yǒu)以下几点：
- 管网阻力实际值与计算值相差过大
由一般管网特性方程式：P＝KQ2，式中K－阻力系数
如实际值K小(xiǎo)于计算K时则流量增大，反之则流量减小(xiǎo)。
2、选择时未考虑风机本身全压值偏差△P的影响，当风机实际值為(wèi)正差时，则流量增大，為(wèi)负差时，则流量减小(xiǎo)。
3、风机在使用(yòng)过程中发生流量过大或过小(xiǎo)时可(kě)利用(yòng)调节门来调节流量。当调节门全开时，流量仍嫌过小(xiǎo)，可(kě)采用(yòng)下列方法之一消除之：
①改变管网，使管网阻力系数降低。
②提高风机的转速，但不得大于性能(néng)表中该机号的最大转速。
③选择新(xīn)的压力较高的风机。
